- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 481. АР Двоповерховий котедж 16,9 х 17,7 м в межах території Української міської ради Обухівського району | AutoCad
Дата добавления: 21.05.2009
|
|
 482. Дипломный проект - Механический цех с подробной разработкой участка по изготовлению детали шпангоут | Компас
Робочий проект містить 67 аркушів креслення: комплект АР - 19 аркушів креслення, комплект КЗ - 31 лист креслення + специфікації, комплект КД - 17 аркушів креслення. загальні дані відсутні.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.1. Конструктивно-технологическая характеристика детали
1.1.1. Назначение и конструкция детали
1.1.2. Анализ технологичности конструкции детали
1.2. Определение типа производства
1.2.1. Расчет количества деталей в партии
1.2.2. Анализ существующего технологического процесса
1.2.3. Выбор технологических баз
1.2.4. Выбор способа получения заготовки
1.2.5. Разработка технологического маршрута обработки
(в сравнении с базовым вариантом)
1.2.5. Сопоставление и выбор варианта технологического процесса по минимуму приведенных затрат
1.3. Расчет припусков
1.4. Расчет режимов резания
1.5. Расчет технической нормы времени
1.6. Расчет технологической операции на точность
1.7. Расчет технологического процесса на точность
2.1. Приспособление для токарной обработки.
2.1.1. Описание и принцип действия приспособления.
2.2. Приспособление расточное.
2.2.1. Описание и принцип действия приспособления.
2.2.2. Расчет силы закрепления детали в приспособлении
2.3. Приспособление для нарезания резьбы
2.3.1. Описание и принцип действия приспособления
2.4. Контрольное приспособление
2.4.1. Описание и принцип действия приспособления.
3. Експерементально исследовательский раздел
3.1 Разработка управляющей программы обработки детали на станке с ЧПК
3.2 Проектирование маршрутной технологии обработки с выбором режущего и вспомогательного инструментов
3.3 Разработка операционной технологии с расчетом режимов резки и построением траектории движения режущих инструментов.
3.4 Определение координат опорных точек траектории движения режущего инструмента.
3.5 Составление расчетно-технологической карты и карты наладки
3.6 Кодировка управляющей программы.
4.1. Исходные данные для проектирования
4.2. Режим работы цеха, фонды времени работы оборудования и рабочих
4.3. Технологические процессы и новая техника
4.4. Расчёт технологического оборудования
4.5. Расчёт количества участков
4.6. Расчёт грузооборота механического цеха
4.7. Выбор и расчёт подъёмно-транспортных средств
4.8. Вспомогательные службы цеха
4.9. Определение численности работающих
4.10. Расчёт площадей промышленного корпуса
4.11. Расчёт площадей вспомогательного корпуса
4.12. Выбор зданий для промышленного и вспомогательного корпусов
4.13. План размещения оборудования участка
4.14. Расчёт энергетики цеха
5.1. Резюме
5.2.Описание предприятия
5.3. Товар (продукция или услуги)
5.4. План маркетинга
5.5. Производственный план
5.6 Определение цены единицы продукции.
5.7. Финансовый план
5.8. Рентабельность проекта и технико-экономические показатели
6. Техника безобасности
7. Раздел охраны труда
7.1 Планировка оборудования и рабочих мест на проектированном участке.
7.2 Организация транспортирования изделий на участке и уборке стружки
7.3. Организация рабочего места станочника
7.4. Организация инструментального хозяйства
7.5. Организация технического контроля
7.6. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и противопожарной защите, производственной эстетике на участке
Список литературы
Доклад
Дата добавления: 18.01.2010
|
 483. Курсовий проект - Одноповерхова однопрольотна промислова споруда разом з балочною клітиною всередині | AutoCad
ЧГТУ / Кафедра «Технология машиностроения» / Деталь шпангоут предназначена для формирования корпуса хвосто-вого отсека изделия «Яхонт». Деталь работает при высоких температурах, поэтому к ней предъявляются требования высокой прочности. Рабочими поверхностями детали являются 4 резьбовые отверстия, в которые устанавливаются газовые рули. Газовые рули относятся к органам управления изделием «Яхонт». Деталь выполнена из титанового сплава ОТ4 ОСТ 1.90018-81, который является эффективным авиационным материалом, т.к. титановый сплав сочетает в себе нехладноломкость алюминия и аустенитных сталей, высокую коррозионную стойкость лучших медноникилиевых сплавов и нержавеющих сталей, немагнитность, прочность и удельную прочность более высокие, чем у большинства конструкционных материалов. / 17 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
Вступ
1 Варіанти проектування балочної клітини
2 Розрахунок розмірів і прикріплення настилу
3 Розрахунок нормального типу балочної клітини
3.1 Збір навантаження оформлюємо в табличній формі
3.2 Розрахунок балки настилу
3.3 Витрати металу на 1 м2 перекриття
4 Розрахунок ускладненого типу балкової клітини
4.1 розрахунок балок настилу
4.2 Розрахунок допоміжної балки
4.3 Витрати металу на 1 м2 перекриття
5 Порівняння варіантів
6 Розрахунок головної балки
7 Зміна перерізу балки по довжині
8 Перевірка міцності зварної балки
9 Перевірка стійкості стінки
10 Розрахунок поясного шва зварної балки
11 Проектування опорного ребра
12 Розрахунок монтажного стику балки
12.1 Стик поясів
12.2 Стик стінки
13 Розрахунок колони
13.1 Розрахунок відносно матеріальної вісі
13.2 Розрахунок відносно вільної вісі
13.3 Розрахунок планок
13.4 Розрахунок оголовку колони
13.5 Розрахунок бази зварної колони
14 Розрахунок ферми
14.1 Розрахунок вузлів
Література
Матеріал фундаментів: бетон класу В-7,5; монтажні зєднання виконані на високоміцних болтах. Усі конструкції виготовлено в заводських умовах. Переміщення конструкцій здійснюється за допомогою автомобільного транспорту.
Матеріал металевих конструкцій підбираємо згідно <1>. Цех знаходиться в I кліматичному районі, розрахункова температура в якому становить -50 С, тому вибираємо сталь С255, яка задовольняє всі кліматичні умови в цьому районі. Для зварювання металевих конструкцій вибираємо електроди Э-42.
Дата добавления: 10.01.2017
|
484. Курсовий проект - Блок-секція дев'ятиповерхового 36 - ти квартирного житлового будинку 25,2 х 15,6 м | AutoCad
ЧДТУ/ Кафедра БК / Дисципліна "Будівельні конструкції з металу" / В даному курсовому проекті потрібно запроектувати одноповерхову, одно-прольотну промислову споруду разом з балочною клітиною всередині, по наступним даним: ширина прольоту –24 м; крок колон – 6 м; довжина цеху – 72 м. Цех опалюваний, покрівля запроектована тепла. Стіни цеху виконано з залізобетону. Цех обладнаний краном, вантажопідємністю 30/5т. Відмітка головки рейки підкранової балки – 15,0 м. Всередині цеху запроектовано майданчик, розміром 18,2х14,2 м. Крок колон в поздовжньому напрямі – 9,1 м, в поперечному – 7,1 м. Відмітка верху майданчику – 7,1 м. Корисне навантаження на майданчик –25,1 кН/м2. / 2 листи креслень (ферма, металеві конструкції) + ПЗ.
Вступ
І Архітектурно-планувальне рішення
ІІ Архітектурно-конструнктивне рішення
1. Загальна характеристика запроектованої будівлі
2. Обємно-планувальні рішення
3. Конструктивне рішення будівлі
4. Фундаменти
5. Стіни
6. Перекриття
7. Сходи
8. Підлоги
9. Вікна,двері
10. Покриття
11. Покрівля
12. Водовідведення з поверхні даху
13. Оздоблення будівлі
14. Інженерне обладнання будівлі
Додаток «Специфікація елементів заповнення прорізів»
ЛІТЕРАТУРА
Дата добавления: 16.01.2017
|
485. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля - цех холодної обробки металу 73 х 36 м | AutoCad
НАУ / Дисципліна «Архітектура будівель і споруд» / Блок-секція - великопанельна. 1 ступінь вогнестійкості; 2 ступінь довговічності; режим експлуатації нормальний, будівля опалюється; рівень промерзання грунтів 0.9 м, зона вологості - суха; грунти - звичайні суглинки. Висота будівлі – 30,10м, висота поверху – 3.0м. На одному поверсі розташовано по 4 квартири: 2 -трьохкімнатні, 2- чотрирьохкімнатні. Квартири в будинку покращеного планування. Житлові кімнати мають окремі входи з коридору, санвузли роздільного типу, збільшена площа кухонь які можуть виконувати функції їдальні, в коридорах передбачені вбудовані шафи, антресолі. Фундаменти - пальові. Зовнішні та внутрішні несучі стіни проектованої будівлі великопанельні тришарові: зовнішні завтовшки 350 мм, внутрішні 160 мм. /
Вступ
I. Промислова будівля
1. Обгрунтування і характеристики прийнятого об9;ємно-планувального рішення
2. Деформаційні шви.
3. Колони.
4. Фундаменти.
5. Фундаментні балки
6. Стінові панелі.
7. Технологічне обладнання.
8. Вікна, світоераційні ліхтарі, ворота.
9. Зв’язки.
10. Покриття.
II. Адміністративна будівля.
Список літератури
Завдання на розробку архітектурно-конструктивного проекту виробничої будівлі полягає в проектуванні виробництва холодної обробки металу. В ангарі працює 100 робітників в одну зміну, з них 80% чоловіків.
Дата добавления: 16.01.2017
|
486. Курсовий проект - Проектування верстатного пристрою для одночасної обробки (свердління) чотирьох отворів Ø4Н12 мм на діаметрі Ø78 мм , на верстаті 2Н118, в деталі «Вал» | T-Flex
НАУ / Інститут аеропортів / Кафедра комп’ютерних технологій будівництва / Дисципліна «Архітектура будівель і споруд» / Дана будівля має такі об'ємно-планувальні рішення: За наявністю підйомно-транспортного устаткування - кранова. За конструктивною схемою покриттів - каркасно-площинна. За системою опалення - опалювальна. Система освітлення - природна. Вантажопідйомність кранів – 1т та 10т. Прольоти будівлі - 12 м, 18 м; Внутрішня корисна висота будівлі – 9,6 м, 12,0 м. Конструктивна система цеху – каркасна, зі змішаною схемою покриття, споруда опалюється. Крок зовнішніх колон 6 м і внутрішніх колон – 6 м. В даному проекті використовуються кілька типів монолітного залізобетонного фундаменту, а також стрічковий фундамент під перехід, що з'єднує цех ЖБК та адміністративно-побутовий корпус. Для запроектованого цеху прийняті навісні залізобетонні стінові панелі, розмірами 900x6000 мм, 1800x6000 мм, 1200x600 товщиною 300 мм. / 6 аркушів креслення + ПЗ.
Вступ
1. Розрахунок пристрою для механічної обробки
1.1 Вибір та обґрунтування установчих елементів
1.2 Вибір та обґрунтування схеми базування
1.3 Вибір та обґрунтування схеми затиску
1.4 Вибір і обґрунтування привідних елементів схеми затиску
1.5 Попереднє компонування пристрою
1.6 Розрахунок схеми затиску
1.7 Розрахунок точності пристрою
1.8 Розрахунок пристрою на міцність
Висновок
Література
Висновок
При виконанні даної роботи був розрахований і спроектований верстатний пристрій для одночасної обробки (свердління) чотирьох отворів Ø4Н12 мм на діаметрі Ø78 мм деталі «Вал», на вертикально-свердлильному верстаті 2Н118, використавши за базу - циліндричну поверхню вала.
За допомогою програми T-FLEX CAD виконаний автоматичний інженерний аналіз деталі затискна призма і результати наведені в додатках роботи.
За допомогою програми T-FLEX CAD виконано: 3D модель деталі ,,Вал,, ,3D модель пристрою верстатного (СК), деталювання (3D моделі деталей).
Дата добавления: 19.01.2017
|
487. Дипломний проект (коледж) - Цех нестандартного гірничошахтного обладнання 60 х 72 м машинобудівного заводу у м. Красноармійськ | Компас
ЧДТУ / Кафедра «Технології та обладнання машинобудівних виробництв» / Дисципліна "Технологічна оснастка машиноскладального виробництва" / Технічне завдання: Спроектувати верстатний пристрій для одночасної обробки (свердління) чотирьох отворів Ø4Н12 мм на діаметрі Ø78 мм деталі «Вал», на вертикально-свердлильному верстаті 2Н118, використавши за базу - циліндричну поверхню вала. / 9 аркушів креслення (Пристрій верстатний - 3D модель(СК); деталювання 3D моделі: втулка, затискна призма, затискний вал, маховик, основа, притискна боковина, дві призми з правосторонньою і лівосторонньою різьбою; 3D модель деталі "Вал") + специфікація + ПЗ.
Введення
1. Архітектурно-будівельна частина
2. Розрахунково-конструктивна частина
3. Організаційно-технологічна частина
4. Техніка безпеки
5. Охорона навколишнього середовища
6. Економічна частина
Список літератури
Зміст графічної частини проекту:
Аркуш АБ-1 Фасад 1-13, фасад Г-А, план на відм. 0,000, розріз 1-1, генплан, експлікація, ТЕП генплану, вузли.
Аркуш АБ-2 План фундаментів, розріз 2-2, план плит покриття, план покрівлі, вузол.
Аркуш КЗ-3 Проектування плити покриття ПК 60х30; специфікація; відомість витрати сталі.
Аркуш ПВР-4 Технологічна карта на монтаж ферм та плит покриття.
Аркуш ПОБ-5 Календарний план; будгенплан; ТЕП; графік нерівномірності руху робітників; експлікація; умовні позначення.
Цех виконує нестандартне гірничошахтне обладнання: гірничі машини, механізми, електрообладнання і прилади. Усі види гірничих машин, механізмів, повинні бути укомплектовані експлуатаційними документами згідно з вимогами чинного законодавства.
Перелік існуючих будинків:
1 Проектований будинок
2. АПК
3. Їдальня
4. Прохідна
5. КПП
6. Стоянка для автомобілів
7. Зона відпочинку
ТЕП будівлі:
Площа забудови Аз - 4320 м2
Корисна площа Ап - 4301,12 м2
Робоча площа Ар - 4283,12 м2
Будівельний обсяг Vбуд - 46656 м3
Планувальний коефіцієнт К1= Ар/ Ап - 1
Об’ємний коефіцієнт К2= Vбуд/ Ап - 10,85
Дата добавления: 19.01.2017
|
488. Курсовий проект - Обробка поверхонь деталі "Колесо храпове" | Компас
ДЖКК ДонНАБА / Місто перебуває у І кліматичному районі. Клас будинку – II. Ступінь вогнестійкості – II. Ступінь довговічності – II. Проектована будівля має прямокутну форму. Цех 3-х пролітний, з прольотами 18/24/18м. Шаг колон 6м. Висота поверху 10,8 м. У цеху запроектовані ділянки: токарна ділянка площею – 1296 м2, склад готової продукції – 864 м2, зварювальна ділянка – 432 м2, збірна ділянка – 1296 м2. У даному проекті використовуються фундаменти стаканного типу. Глибина закладання -1,65 м. Стіни прийняті легко бетонні, трьохшарових панелей товщиною 390 мм, за характером роботи - навісні. / 5 аркушів креслення + ПЗ.
Вступ
1 Обгрунтування і вибір заготовки деталі
1.1 Матеріал деталі
1.2 Вибір методу виготовлення заготовки деталі
2 Класифікація поверхонь деталі
3 Вибір методів обробки поверхонь (МОП)
Висновок
Література.
1. Для заданої деталі "Колесо храпове" призначити два варіанти методу обробки поверхонь з урахуванням всіх розмірів і параметрів.
2. Виконати вибір методу виготовлення заготовки деталі "Колесо храпове".
3. Виконати креслення деталі і заготовки для виготовлення деталі "Колесо храпове".
При виконанні курсової роботи для заданої деталі ,"Колесо храпове" було призначено два варіанти методу обробки поверхонь (МОП) з урахуванням всіх розмірів і параметрів, вибрано матеріал деталі і виконано класифікацію поверхонь деталі, виконано вибір і обгрунтування методу виготовлення заготовки деталі "Колесо храпове" і прийнято більш оптимальний метод штамповки на ГКМ (горизонтально-кувальна машина).
Дата добавления: 20.01.2017
|
489. АБ Індивідуальний житловий будинок 2 поверхи, м. Житомир | AutoCad
ЧДТУ / Факультет комп’ютеризованих технологій машинобудування і дизайну / Кафедра технології та обладнання машинобудівних виробництв / Дисципліна "Технологічні основи машинобудування" / Деталь "Колесо храпове" має складну геометричну форму з елементами тіл обертання і площинами. Вибір матеріалу деталі визначається рівнем необхідної конструкційної міцності, технологічністю, дефіцитністю, вартістю матеріалу і собівартістю зміцнюючої обробки. При виборі матеріалу потрібно враховувати такі вимоги, як: хімічний склад, механічні, фізичні, технологічні та експлуатаційні властивості. Матеріал деталі: Сталь 5ХВ2С ГОСТ 5950-2000. Як матеріал-замінник для деталі приймаємо Сталь 6ХВ2С ГОСТ 5950-2000. / 3 листа креслення (деталь "Колесо храпове", заготовка (штамповка), методи обробки поверхонь деталі (МОП)) + ПЗ.
-витяжною вентиляцією крізь вентканали в стінах, крізь кватирки в вікнах.
Фундаменти - стрічкові із монолітного бетону з армованими швами по щебеневій подушчі. Зовнішні стіни - із пінобетонних блоків, з утепленням мінплитами, з облицюванням лицьовою силікатною цеглою.
Перекриття - по дерев"яних балках над першим поверхом; із дерев"яних елементів на мансардному поверсі.
Покрівля - із металочерепиці по дерев"яних латах та кроквах.
Перегородки - із керамічної цегли.
Дата добавления: 20.01.2017
|
490. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Кронштейн» | Компас
Будинок в плані прямокутної форми, з загальними розмірами 11,95х8,87м, висота приміщень 1-го поверху - 2,7м; 2-го поверху - 2,5м. Гараж, розмірами 6,5х4,5 м / Склад: комплект креслень 31 лист + ПЗ в dwg
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
Висновок
Література.
- креслення деталі «Кронштейн» КТП-12.0301.60-22;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 800 шт;
- матеріал деталі СЧ20 ГОСТ 1412-85.
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
Висновок
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з пересувними затискачами для обробки двох площин деталі ,,Кронштейн,, на широкоуніверсальному консольно-фрезерному верстаті 6Т82Ш, з застосуванням поворотного стола 7204-0003 ГОСТ 16936-81, і поворотної фрезерної головки (при верстаті).
Дата добавления: 24.01.2017
|
491. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Опора» | Компас
ЧДТУ / Кафедра проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління / Дисципліна „Проектування технологічної оснастки” / В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з пересувними затискачами для обробки двох площин деталі «Кронштейн» , на широкоуніверсальному консольно-фрезерному верстаті 6Т82Ш, з застосуванням поворотного стола 7204-0003 ГОСТ 16936-81, і поворотної фрезерної головки (при верстаті). / 2 листа креслення: Відомість, деталь "Кронштейн" + 3D-модель, Пристрій верстатний (СК)+ специфікація + ПЗ.
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою…
Висновок
Література.
- креслення деталі «Опора» КТП-12.0301.64-25;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 900 шт;
- матеріал деталі Сталь 40Л ГОСТ 977-88.
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій (кондуктор) з гвинтовим затискачем для обробки трьох отворів 14Н8 на радіально-свердлильному верстаті 2М55.
Дата добавления: 26.01.2017
|
492. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Підшипник» | Компас
ЧДТУ / Факультет комп’ютеризованих технологій машинобудування і дизайну / Кафедра "Проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління" / Дисципліна "Проектування технологічної оснастки" / Деталь «Опора» КТП-12.0301.64-25 є корпусною деталлю, яка застосовується для жорсткого закріплення і орієнтування деталей та вузлів один відносно одного. Деталь має конструкцію середньої складності. Габаритні розміри деталі: 40×110×32 мм, маса деталі – 0,62 кг. В якості заготовки при виготовленні вказаної деталі використовується відливка із Сталь 40Л ГОСТ 977-88 (матеріал замінник – Сталь 45Л ГОСТ 977-88). Мінімальна товщина стінок деталі задовольняє умовам щодо виливки заготовки . / 2 листа креслення: Пристрій верстатний-кондуктор(СК)+ специфікація, креслення деталі "Опора" + 3D-модель + Відомість + ПЗ.
Зміст
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
Висновок
Література.
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
- креслення деталі «Підшипник» КТП-12.0301.60-04;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 900 шт;
- матеріал деталі Сталь 50Л ГОСТ 977-88.
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з зблокованим гвинтовим затискачем для розточування отвору 28Н7 в деталі ,,Підшипник,, на горизонтально-розточувальному верстаті 2М614. Виконана специфікація на верстатний пристрій. Також виконане креслення деталі ,,Підшипник,, та побудована 3D-модель деталі.
Дата добавления: 27.01.2017
|
493. Курсовий проект - Проектування спеціального верстатного пристрою для обробки деталі «Стійка» | Компас
ЧДТУ / Кафедра проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління / Дисципліна „Проектування технологічної оснастки” / Умови виробництва деталі: тип виробництва – дрібносерійний, річна програма випуску деталі – 900 шт. Деталь «Підшипник» КТП-12.0301.60-04 є корпусною деталлю, яка застосовується для жорсткого закріплення і орієнтування деталей та вузлів один відносно одного.Деталь має конструкцію середньої складності (дивись рисунки 1.1…1.2). Габаритні розміри деталі: 112×65×74мм, маса деталі – 1,66 кг. В якості заготовки при виготовленні вказаної деталі використовується відливка із сталі марки Сталь 45Л ГОСТ 977-88 (матеріал замінник – Сталь 50Л ГОСТ 977-88). / 2 листа креслення: пристрій верстатний + специфікація, деталь "Підшипник"+ 3D-модель + Відомість + ПЗ.
Вступ
1. Технологічний розділ
1.1 Аналіз технічного завдання
2. Конструкторський розділ
2.1 Вихідна інформація для проектування пристрою
2.1.1 Аналіз умов обробки деталі
2.1.2 Огляд та аналіз літератури по конструкціях пристроїв
2.2 Розрахунок і проектування верстатного пристрою
2.2.1 Службове призначення пристрою
2.2.2 Технічне завдання на проектування пристрою
2.2.3 Документи, що підлягають розробці
2.2.4 Аналіз вихідних даних
2.2.5 Розробка принципової схеми пристрою
2.2.6 Розрахунок сил затиску
2.2.7 Розрахунок затискного механізму
2.2.8 Опис конструкції та принципу дії верстатного пристрою
2.2.9 Технічні вимоги на виготовлення пристрою
Висновок
Література.
- креслення деталі «Стійка» КТП-12.0301.77-05;
- технологічний процес її виготовлення;
- тип виробництва – дрібносерійний;
- річна програма випуску деталі Nвип = 800 шт;
- матеріал деталі СЧ18 ГОСТ 1412-85.
Задачі курсової роботи:
- розробити за ескізом робоче креслення базової деталі;
- виконати аналіз базової деталі на технологічність;
- розробити в спрощеному вигляді технологічний процес обробки базової деталі при заданих умовах її виробництва;
- виконати огляд та аналіз літературних джерел по конструкціях верстатних пристроїв;
- розробити спеціальний верстатний пристрій на одну із операцій технологічного процесу обробки базової деталі.
В даній курсовій роботі розроблений, розрахований і спроектований верстатний пристрій з відкидним кондуктором та гвинтовим затискачем для обробки отвора 10Н12 деталі ,,Стійка,, на вертикально-свердлильному верстаті 2Н125.
Дата добавления: 28.01.2017
|
494. Курсовий проект - Дитячі ясли - садочок на 140 місць | AutoCad
ЧДТУ / Кафедра: "Проектування харчових виробництв та верстатів нового покоління" / Дисципліна "Проектування технологічної оснастки” / Деталь «Стійка» КТП-12.0301.77-05 є корпусною деталлю, яка застосовується для жорсткого закріплення і орієнтування деталей та вузлів один відносно одного. В зв’язку з цим деталь повинна мати необхідну точність, жорсткість і вібростійкість, що забезпечуватиме відносне положення з’єднуваних деталей та вузлів, правильність роботи механізмів та відсутність вібрації. Деталь має конструкцію середньої складності. Габаритні розміри деталі: 80×90×56мм, маса деталі – 0,85 кг. / Відомість, 2 листа креслення: Пристрій верстатний з відкидним кондуктором (СК)+ специфікація, деталь "Стійка" + 3D-модель + ПЗ.
І. Загальна частина
1.1. Завдання
1.2. Вступ
1.3. Характеристика об’єкта
ІІ. Проектування календарного графіка будівництва
2.1. Обгрунтування терміну будівництва
2.2. Відомість об’ємів робіт
2.3. Визначення працеємності робіт
2.4. Обґрунтування розробленого календарного плану
2.5. Вибір монтажних кранів за технічними параметрами
2.6. Техніко-економічне порівняння монтажних кранів
2.7. Методи виконання робіт по зведенню об’єкта
ІІІ. Схема будівельного майданчика
3.1. Загальні виклади по розробці схеми
3.2. Обґрунтування розміщення на будівельному майданчику монтажних кранів і шляхів їх руху
3.3. Зони складування матеріалів
3.4. Тимчасові внутрішні шляхи сполучення і постійні шляхи, які використовують під час зведення об’єкту
3.5. Заходи з охорони праці, техніки безпеки, протипожежні засоби
ІV. Матеріально-технічне забезпечення
V. Техніко-економічні показники проекту
VІ. Список використаної літератури
Конструкції та матеріали:
НУЛЬОВИЙ ЦИКЛ,
Фундаменти – пальові із залізобетонними ростверками. Палі приймаються за ДСТУ Б В.2.6-65:2008 (в навчальний цілях).
Стіни нижче відм. 0,000 – бетонні блоки для стін підвалів по серії 1.116-1.
НАЗЕМНИЙ ЦИКЛ.
Стіни – керамзитобетонні блоки дворядної розрізки товщиною 620 мм – зовнішні; бетонні блоки однорядної розрізки – внутрішні. Окремі ділянки – з цегли.
Перекриття – панелі багатопустотні за серією 1.141-6.
Сходові марші і площадки – збірні.
Перегородки – цегляні.
Покриття – панелі залізобетонні по серії 1.165-4.
Покрівля – з горищем, чотирьохшаровий рулонним килим.
Підлоги – керамічна плитка, лінолеум, паркет.
Двері – деревяні
Вікна – спарені.
Курсовий проект з курсу „Зведення і монтаж будівель і споруд” за своїм складом наближений до виконання робіт (ПВР) у відповідності вимог ДБНА.3.1-5-96.
У відповідності з ДБНА.3.1-5-96 основними техніко-економічними показниками ПВР є:
будівельний об’єм будинку – 14224,8 м3;
площа будинку – 823,2 м2;
тривалість зведення об’єкту - 4 місяці;
рівень механізації основних будівельно-монтажних робіт 70%;
працеємність зведення об’єкту – 1374,77 люд-дні;
витрати праці на 1 кв.м – 1,67 люд-дні/кв.м.
Дата добавления: 31.01.2017
|
495. АР Реконструкція приватного житлового будинку з добудовою та реконструкцією існуючих господарських будівель під гараж на земельній ділянці в м. Тернополі | AutoCad
НУВГП / Кафедра технології будівельного виробюництва / Дисципліна " Зведення і монтаж будівель і споруд" / Назва об’єкту – «Дитячі ясли-садочок на 140 місць». Розміри в плані 42,0х19,6м. Будівля 2-поверхова. Висота поверху – 3,0 м. Наявні підвал та горище./ 1 аркуш креслення (Календарний план, графік руху робітників, графік руху механізмів, графік постачання матеріалів; схема виконання робіт, розріз по будмайданчику, ТЕП) + ПЗ.
Паспорт опорядження фасадів
Загальні дані
План поверху на відм. ±0.000
Фасад "5-1"Фасад "Д-А"
Фасад "1-5"Фасад "А-Д"
План поверху на відм. -0.600; ±0.000
План поверху на відм. +3.300
План покрівлі
Розріз "А-А".
План столярних виробів на відм. -0.600; ±0.000; +3.300
Експлікація елементів заповнення прорізів.
Відомість оздоблення приміщень.Експлікація підлог.
Фасад в осях "Аг-Вг". Фасад в осях "2г-1г"
План поверху на відм. -2.300; ±0.000. План столярних виробів на відм. -2.300; ±0.000.
Розріз "А-А".План покрівлі
Експлікація елементів заповнення прорізів. Експлікація підлог. Відомість оздоблення приміщень
Дата добавления: 24.09.2009
|
© Rundex 1.2 |
